大型机床铸件的检定方法

检定大型机床铸件时，不仅要考虑检定地点的稳定性，还要将观测结果统一到同一基准面上，提高基准的优良性和稳定性。当放置在不同位置时，标记平板和标记平台的三个支点负荷发生不平衡变化，导致平板和支架之间的接触变形。常见的加工方法是刮制法。刮制的平板工作面可以在坑内储存润滑油，并容纳微小的灰尘，接切的托盘也会增加。还应注意检定工具的重量。应增加辅助支撑，以增强平板放置的牢固性。

大型机床铸件往往需要加固，凸边加强，凸边加强，导致结构复杂。此外，没有避免多余观测造成的重复点的重复误差，这种保留矛盾的计算方法是不合理的，因此需要检查和控制其重复误差的大小。铸铁材料为细颗粒灰铸铁或合金铸铁。由于这些孔削弱了箱体的强度和刚度，在其边缘容易产生裂纹，使铸件的轮廓尺寸变大。

大型机床铸件主要用于机床的平板制造。为了充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上补充铸件，在工艺设计中应考虑使用。