焊接平台标准的检验方法

作为平台厂家为确认平台的质量，根据平台不同的用途和要求，创威平板厂家采用不同的检查方法，及时检测出平板的一些缺陷。

外观检验：

焊接平台一般可见部位的外观检查，常以对铸铁平台目试法进行检查。

对表面粗糙度的检查，应在合适的光线条件下以目测—手触样块，凭感觉进行平台表面状况的鉴定，借助测量工具获得铸件尺寸数据，用统计方法确定铸件精度方面缺陷率。

目视方法不限于对外检查，也可对断口进行检查。人类器官不单眼睛广泛用于检验，根据某类铸件的特性，还可籍嗅觉和听觉进行质量检查。

例如球磨铸铁新折断口臭味和敲击后滞振度，可辅助检验员对球化不良缺陷的程度进行判断。

力学性能检验:

硬度试验是最早用来检验铸件是否发生缺陷的手段，本世纪初美国曾有人在落砂工段逐个检验浇出的铸件缸盖，如硬度超过确定值则认为铆焊平板必然存在裂纹应予报废。

这种方法简单异行。

在安装焊接平台时，要尽量将平板的工作面调整的水平，用于支撑平板的支承要支在主支点，这样可以防止平板发生变形。使用检验平台时，检验完或者完成划线工作后，要把铸件或工件从平板上移下来，防止大型铸件长时间压在平板上造成平板变形。

使用完平板后，需要把平板的工作面清理干净，然后在平板的表面刷上一层防锈油。如果长时间不适用平板，如要在平板表面刷一层防锈油或黄油，好的再包一层油纸。

如果保留有购买检验平台时的木制包装罩，再不使用平板时好用包装罩把平板罩起来。检验平台放置的地方需要干燥通风，不要放置在潮湿的地方，更不要有水滴在平板上。

之后就是，平板需要做定期检查，检查的周期可以根据使用的具体情况来确定，通常6个月到12个月就需要检查一次.

化学分析方法：

试验平台 对所有的铸铁件，化学成分是好重要的，因而在大多数情况下，化学成分就是铸铁平板的验收指标。

化学成分也间接决定了铸件的力学性能与缺陷发生与否。例如球磨铸铁中残留镁量低于0.03%，球磨的球化率必然会受到影响，铆焊平板也会出现球化不良的缺陷。